高效排产，提升产能
·销售、物控、采购、仓库各环节高效协作
·排产前的生产能力评估，实现快速合理的排产
·制定精确的物料需求计划，准确备料
·提高排产调整效率，快速应对市场变化



进度控制，保障交期
·预出货产品的锁料，避免“抢料”



·配套产品提前备料，避免“断料”



·做好生产进度跟踪与回报，异常情况快速反应



降低成本，提升质量
·严格控制超领超耗现象，避免无谓浪费



·不合格产品的重工、返工及时跟踪与处理，降低二次投产浪费与工时浪费



生产管理
·提供全面的生产时间管理方案，通过对安全天数、生产提前期、调整时间、缓冲时间等多项时间要素全面考量，针对工序的重叠、并行、顺排等排产特性，精确计算分配出每一道工序每一项物料的生产时间、生产批量、开工与完工日期。
·提供强大的MRP计算，将销售接单、销售预测、生产计划等各项需求，通过MRP自动产生生产建议。
·提供净需求计划MRP、毛需求计划GRP、再订货点法等MRP物料估算方式，快速掌握物料需求情况。
·通过正航T9的净改变式MRP功能，将自动对有异动的单据重新进行MRP估算。
·对于MTO订单模式，正航T9提供MTO标识号的全程记录，快速完成MTO的生产及出货管理。
·无需在BOM中维护包装信息，可根据企业情况在订单或发货单上指定包装方式。
·粗能力资源分析：提供资源的瓶颈情况分析，及时分析企业的能力负载。
·细能力资源计划：分析各工作中心的实际负荷，合理分配生产各项资源。
·提供流程窗、生产工单领料、入库状态一键查询，随时掌握生产动态。
·MRP计算区分客供料，自动产生客供补料申请。
·系统提供替代料件MRP，当标准物料库存不足时，系统自动会考虑可替代的物料，并自动根据物料替代优先级逐级扣减缺料库存。增加企业库存物料的利用率，减少企业物料的积压。
·灵活的报工管理，符合企业不同阶段的需求。
·精细化的在制品管理，严格控制在制品盘亏，自动计算产线在制品数量、以及可移转数量的计算。使成本计算更精确。
·根据未完工品生产报工情况，正航T9自动生成未完工标识，在领出时可清楚了解此产品当时的生产情况，准确制定生产工序安排。